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    無心磨床在空運轉時有哪些需要注意的?
    發布時間:2019-10-24   點擊次數:181次
      無心磨床在空運轉時有哪些需要注意的?
      無心磨床主要有三種磨削方法:通過式、切入式和切入一通過式、通過式無心磨削。工件沿砂輪軸線方向進給進行磨削。調整導輪軸線的微小傾角來實現工件軸向進給。適于磨削細長圓柱形工件。無中心孔的短軸和套類工件等。切入式無心磨削。托板上有軸向定位支點,工件支承在托板一定位置上,以砂輪或導輪切入進行磨削。用于磨削帶軸肩或凸臺的工件以及圓錐體,球體或其他回轉體工件。切入一通過式無心磨削是這兩者的復合。此外,還有切線進給式磨削和使帶臺階的工件在軸向進、退的端面進給式磨削。無心外圓磨床生產率較高。多用于大量生產,易于實現自動化。
      空運轉方面需要注意的有:
      1、無心磨床的溫升實驗,不小于4小時的空運轉(其中磨頭高速運轉時間不得少于1小時),達到穩定溫度后,在靠近磨頭主軸軸承處(或油箱)和床身油池中測量溫度和溫升,不應超過有關標準和設計規定;
      2、磨頭垂直進給精度檢驗,每次進給誤差不應超過垂直進給量的100%,連續10次進給量累計誤差不應超過10次進給量的20%;(檢驗方法:將千分表或其他測量器具固定在磨頭上,使其測量頭部垂直觸及工作臺臺面,磨頭以小進給量進給,連續進給10此,并記下讀數);
      3、工作臺低速運行平穩性檢驗,將工作臺移動速度調至0.05m/min左右,在無心磨床行程范圍內用示值為0.01mm的指示器檢驗,指示器指針應均勻連續轉動;
      4、工作臺往復速度差檢驗,工作臺移動在0.1~2m/min速度范圍內和行程時的往復速度差不大于10%;
      5、工作臺往復運動,兩端沖出量檢驗,工作臺速度小于35m/min的磨床,磨床重量≤5T,工作臺沖出量≤80mm;重量在5~10T,工作臺沖出量≤120mm;大于10T的,工作臺沖出量≤150mm;(讓你懂得如何選擇適合自己工作的數控磨床)
      6、工作臺換向精度檢驗,工作臺移動速度為0.1~0.2m/min,在全行程上移動,同速或異速各往復5次,用示值為0.01的指示器進行檢查,檢驗時,工作臺在兩端停留時間小于或等于1.5s,換向誤差同速不大于0.1mm,異速不大于0.3mm;
      7、無心磨床在整個空運轉過程中,不應發生故障;空運轉自動循環應包括所有功能和全部工作范圍,各此自動循環之間休止時間不應超過1min;工作臺在全部研磨范圍內運轉應平穩,高速無沖擊和振動現象;無心磨床停車應迅速,不反轉;低速不得有爬行;
     
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